نظرة عامة على آلات تشكيل الإطارات الباب

آلات تشكيل لفائف إطار الباب تعتبر الآلات المستخدمة لثني اللفائف المعدنية تلقائيًا إلى ملامح إطار الباب المخصصة. هذه الآلات متعددة الاستخدامات وفعالة وتقدم منتجات نهائية عالية الجودة لتصنيع إطار الباب.

إطارات الأبواب المشكلة بالدورة لها عدة فوائد مقارنة بأساليب التصنيع التقليدية:

• المزيد من أبعاد الملف الموحدة
• معدلات إنتاج أعلى
• متطلبات العمالة المنخفضة
• الجودة المتسقة والدقة
• مرونة في إنشاء تصاميم الإطار المخصصة

سيغطي هذا الدليل عملية العمل، أنواعها، ميزاتها، معلماتها، تطبيقاتها، عمليتها، الموردين، التكاليف، الإيجابيات/السلبيات، والأسئلة الشائعة حول خطوط تشكيل إطارات الأبواب.

كيف آلات تشكيل الإطارات الباب العمل

مبدأ عمل تشكيل اللفائف ينطوي على تغذية شرائط لفائف المعدن من خلال سلسلة من قوالب الأسطوانات لتشكيل المادة تدريجيًا إلى مقاطع عرض الإطار المختارة...

أنواع آلات تشكيل إطارات الأبواب

هناك فئتان رئيسيتان من الخطوط لتشكيل ملامح إطار الباب بالدورة:

النوع 1: خطوط تشكيل اللفائف التلقائية للقص إلى الطول

تقوم هذه الأنظمة بتشكيل لفائف المعدن إلى أقسام إطار الباب ذات طول ثابت حسب متطلبات الطلب. تضم وحدة قطع لقص الملامح تلقائيًا إلى أحجام مخصصة.

المكونات الرئيسية: جهاز فك اللفافة، لفات التوجيه، محطات التشكيل، وحدة القطع، التحكم PLC

الفوائد : درجة عالية من التشغيل التلقائي والاتساق والكفاءة

النوع 2: آلات تشكيل اللفافة ذات الطول المتغير

تنتج هذه الآلات المشكلة لوحدات الإطار بأطوال مستمرة بدلاً من أحجام ثابتة. تتطلب قطع يدوياً بعد الإنتاج لقص الأقسام بالأطوال المطلوبة.

المكونات الرئيسية: آلة فك اللفافة، محطات التشكيل، لفات الضغط، قطع يدوي بعد الإنتاج

الفوائد: مرونة في تخطيط الإنتاج، تكلفة أقل

مقارنة أنواع آلات تشكيل الأسطوانات

المعلمة	النوع 1 القص إلى الطول	النوع 2 طول متغير
القطع التلقائي	نعم	لا ، لا حاجة للقطع اليدوي بعد الإنتاج
مرونة الطول	أحجام قطع منخفضة وثابتة	أطوال عالية ومستمرة المنتجة
التحكم في العمليات	درجة عالية عبر PLC	مطلوب مراقبة يدوية متوسطة
الإنتاجية	عملية مباشرة أعلى وأكثر كفاءة	خطوة معالجة إضافية أقل
تكاليف المعدات	أعلى بسبب وحدة القطع	أقل دون قطع مدمجة

عملية عمل آلات تشكيل اللف

المنهجية العملية خطوة بخطوة لإنشاء إطارات الأبواب على هذه الآلات تتضمن:

1. تغذية المواد

• يقوم جهاز فك اللفافة بتغذية شريط لفائف المعدن إلى صانع الأسطوانات
• تمام الدلائل تقوم بتصحيح الشريط

2. تشكيل

• تمر الورقة من خلال سلسلة من قوالب الأسطوانة
• الأسطوانات تثني الشريط تدريجيا
• يتم تشكيل الملف التعريفي تدريجيا عبر المحطات

3. تصميم وأبعاد إطار الباب

• تخصيص تصميم الإطار والأبعاد باستخدام قوالب الرولر
• تحقيق مقاطع عرض مختلفة مثل المستطيلة، الدائرية، إلخ.

4. القطع (لآلات النوع 1)

• تقطيع مقاسات وحدات الملفات إلى أطوال ثابتة
• يقوم برنامج التحكم اللوجي بالتعيين التلقائي لأطوال القطع

5. الإخراج

• الإطارات البابية المشكلة التي تم جمعها في النهاية
• يتبع التجميع اليدوي والتخزين

التخطيط النموذجي لخط تشكيل اللفائف

تم تسمية الأنظمة الفرعية الرئيسية مثل جهاز فك اللفافات، وحوامل التشكيل بالقوالب الدوارة، ووحدة القطع (إذا كانت مضمنة).

ميزات رئيسية لمعدات تشكيل إطار الباب

يمكن تخصيص آلات تشكيل اللف بإضافة قدرات إضافية لتعزيز التشغيل التلقائي، والدقة، وتغيير الإعدادات، والمراقبة.

ميزة	تفاصيل	الفوائد
تغذية السيرفو	محركات السيرفو على فك اللفافة	التحكم الدقيق في السرعة / التوتر
تزييت تلقائي للسيارات	تزييت آلي للأسطوانات	الحد من الصيانة اليدوية
تغيير قالب سريع	أجزاء تغيير القالب بدون أدوات	تغييرات ملف تعريف أسرع
مراقبة الملف الشخصي	فحص بالليزر أو الكاميرا	تحسين مراقبة الجودة
واجهة المستخدم باللمس	واجهة سهلة الاستخدام	إدارة الإنتاج المحسنة
تسجيل البيانات	تتبع مقاييس الإنتاج	رصد الكفاءة

المعلمات الفنية الرئيسية

تتوفر معدات تشكيل اللفائف بتصنيفات سعة وقدرات مختلفة لتناسب احتياجات الإنتاج:

المعلمة	النطاق النموذجي
سمك المعدن	0.15 - 1 ملم
عرض الشريط	50 - 200 ملم
سرعة الإنتاج	10 - 25 م/دقيقة
عرض الملف	50 - 300 ملم
أطوال القطع	1000 - 6000 ملم

تتميز الخطوط الحديثة بتصاميم قابلة للتعديل لإنشاء أقسام إطار الباب الصغيرة إلى الكبيرة عن طريق تغيير المكونات.

مجالات التطبيق

تقنية تشكيل لفافة إطار الباب تستخدم على نطاق واسع في جميع الصناعات التي تتطلب إطارات أبواب معدنية:

• المباني السكنية
• المساحات التجارية
• الهياكل الصناعية
• مشاريع البنية التحتية

المواد الشائعة المستخدمة هي:

• الصلب اللين
• الفولاذ المقاوم للصدأ
• الألمنيوم

من المنازل الصغيرة إلى المستودعات الكبيرة، توفر إطارات الأبواب المشكلة للأسطح الهيكلية.

اختيار مورد صحيح لآلة تشكيل اللفافة المورد

اختيار شريك مثالي لتشكيل اللفائف ينطوي على:

المعلمة	تفاصيل
تجربة	عدد السنوات التي قضاها في توفير الآلات
الخبرة في المجال	عمق المعرفة في التكنولوجيا
التخصيص	القدرة على تصميم الخطوط حسب الاحتياجات
التكلفة	التسعير يناسب الميزانية
الوقت المتاح	الجداول الزمنية للتسليم
الدعم	التثبيت، التدريب، الصيانة
الموثوقية	جودة البناء للتشغيل المستمر
السمعة العامة	الثقة في السوق وآراء العملاء

تحليل العوامل أعلاه بدقة أثناء اختيار البائعين.

المزايا والعيوب لعملية تشكيل اللف

الايجابيات	القوانين
عملية آلية	الإنفاق الرأسمالي الأولي العالي
معدلات إنتاج عالية	إجراءات صيانة معقدة
الدقة البعدية	نقص المرونة في تغييرات الملف الشخصي
تشطيب سطح ممتاز	قدرة محدودة على التشكيل لبعض التصاميم
توفير المواد من مدخلات اللفائف	تتطلب فنيين مهرة للعمل
تكاليف طويلة الأجل أقل من التصنيع	المساحة المطلوبة للتجهيزات

تحليل التكلفة

مكون التكلفة	نطاق السعر
شراء المعدات	$10000 – $50000
قطع الغيار	$2000 per year
التثبيت	$1500 فأكثر
استهلاك الطاقة	~$5 في الساعة

التكلفة الإجمالية لخط تشكيل اللفائف تعتمد على:

• مدى التأتير
• القدرة الإنتاجية
• القدرات الإضافية

تنطبق اقتصاديات الحجم - توفير خطوط إنتاج أعلى كفاءة يوفر التكلفة الأقل لكل إطار باب.

أعلى آلة تشكيل لفائف إطار الباب المصنعين

الشركة	الموقع	اتصل
بوتو شيانفا	الصين	الويب: www.rollformingmachine.net
تشكيل اللف	الصين	البريد الإلكتروني: info@jxrollformingmachine.com
شركة شنغهاي للمعادن	الصين	هاتف: +862160882528
SASCO	الهند	الموقع الإلكتروني: sascopvtltd.com
أجايل رولرز	المملكة المتحدة	هاتف: +44 07538 799536

تقدم الشركات أعلاه حلول تشكيل اللفافة قابلة للتخصيص تتناسب مع احتياجات إنتاج إطار الباب والميزانيات.

الصيانة والتشغيل

اتبع البروتوكولات القياسية للتشغيل والصيانة:

النشاط	التردد	تفاصيل
فحص الآلة	اليومي	تحقق من الأسطوانات والأسلاك والمستشعرات
تزييت	أسبوعيا	تزييت المحامل والدبابيس
التحقق من السلامة	شهريا	تأكد من أن الحراس والتوقفات يعملان
ترقيات النظام	سنوياً	تحديث البرنامج والهيدروليك

الصيانة السليمة حسب الجدول الزمني تحسن وقت التشغيل. راقب التآكل على المواد الاستهلاكية مثل الأسطوانات للحصول على استبدال في الوقت المناسب.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي سمك صفحات المعدن التي يمكن تشكيلها بالطريقة الدوارة؟

أ: تتعامل الآلات القياسية مع سماكة تتراوح بين 0.15 ملم إلى 1 ملم. تتوفر نماذج ذات صلابة أعلى للأوراق الأكثر سمكًا مثل 1.2 ملم.

س: ما هي السبائك المتوافقة لإطارات الأبواب؟

أ: الفولاذ المعتدل، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، الألومنيوم 6061 هي سبائك تشكيل اللف.

س: ما هو أسرع معدل إنتاج للخطوط؟

أ: تعمل نماذج CNC لمحركات السيرفو عالية السرعة بمعدل إخراج يبلغ حوالي 25 مترًا في الدقيقة.

س: ما هي الأبعاد الممكنة للملف الشخصي؟

يمكن إنتاج ملفات بأبعاد 50 مم × 50 مم إلى 300 مم × 100 مم.

س: هل يمكن تطبيق طلاء السطح مثل طلاء المسحوق على الخط؟

A: مطلوب خط طلاء بالبودرة منفصل بعد عملية تشكيل اللفائف.

س: ما هو عمر هذه الآلات؟

A: حوالي 15 عامًا مع الصيانة السليمة واستبدال الأجزاء.

معرفة المزيد حول تشكيل اللفائف