آلة تشكيل لفائف رف الرفوف

أ آلة تشكيل لفائف رف الرفوف هو جهاز أساسي للمصانع والمستودعات التي تنتج أنظمة رفوف التخزين. يوفر هذا الدليل نظرة شاملة على تقنية تشكيل الرفوف الدوارة، بما في ذلك مبادئ العمل، أنواع الآلات، المكونات الرئيسية، العمليات الإنتاجية، مجالات التطبيق، عوامل الاختيار عند اختيار المورد، إجراءات التركيب والصيانة، المزايا والقيود مقارنة بالأساليب الأخرى، والأسئلة المتكررة.

مقدمة لتشكيل رف الرف

عملية تشكيل اللفائف هي عملية انحناء مستمرة حيث يتم تشكيل ورقة أو شريط معدني تدريجيًا أثناء مرورها من خلال اللفات المتتالية حتى يتم الحصول على المقطع العرضي المطلوب. تُستخدم آلات تشكيل اللفائف لإنتاج مكونات الرف بكفاءة عالية وبتسامح دقيق وتكاليف تشغيل منخفضة.

بالمقارنة مع تقنيات التصنيع الأخرى مثل القطع بالليزر، والضرب، والضغط، أو اللحام، فإن تشكيل الأسطوانات هو الخيار المثالي لإنشاء شرائح رف طويلة، وأعمدة، وأسنان، وروابط في هياكل الرف من الصلب الملفوف. كما يمكن أيضًا صنع ملامح مخصصة استنادًا إلى متطلبات التطبيق.

تتمتع الأجزاء المشكلة بجودة متسقة ودقة أبعاد على طول القطع من خلال القطع التلقائي في الخط. يكون هدر المواد أدنى بسبب برامج التضمين. تسهل تغييرات القوالب السريعة المرونة في جداول الإنتاج. بشكل عام، تمكن تشكيل الأسطوانات مصنعي الرفوف من تلبية الطلب المتزايد بسرعة واقتصادية.

مبدأ العمل

في آلة تشكيل لفائف رف الرفوف , يمر الورق الخام أو المواد الأسطوانية من خلال سلسلة من الوحدات المتتالية للتدحرج. تشكل كل وحدة تدحرج بشكل تدريجي المادة إلى الشكل المرغوب أثناء تقدمها عبر الخط.

تتكون الأسطح المتداولة من مجموعة علوية وسفلية من الأسطوانات مصممة خصيصًا لإنشاء ملامح الرف. تطبق الأسطوانات ضغطًا لثني الشريط أثناء تغذيته بشكل مستمر. آليات التغذية التلقائية مع أسطوانات الضغط تضمن توجيه دقيق للمواد إلى أدوات اللف.

عندما يخرج المواد من محطة اللف النهائية، فقد حققت القسم العرضي بالكامل لمكون الرف مثل الشعاع، العمود، الدعامة إلخ. يمكن للأجزاء التي تم تشكيلها بشكل مستمر أن تنتقل إلى آلات متكاملة إضافية لخطوات المعالجة مثل حفر الثقوب، التقطيع إلى طول قبل التكديس التلقائي.

أنواع منتجات رفوف التشكيل بالدوران

تعتبر رفوف الرف هي الأطر الهيكلية المصنوعة من أقسام الصلب المشكلة بالبارد التي تعمل كأنظمة تخزين لدعم أحمال المواد على المستويات الأفقية. إنها توفر منصات قابلة للتعديل والتركيب للمصانع والمستودعات ومتاجر التجزئة وما إلى ذلك. تشمل بعض المكونات المشكلة بالدوران بشكل شائع:

شعاع الرفوف - الأعضاء الأفقية لتحمل الحمولة مع علامات تبويب، وثقوب للاتصالات

الأعمدة / الأعمدة - الأعضاء الرأسية بفتحات لضبط مواقع الشعاع

الأقواس والتقويسات - الأقواس القطرية للثبات وصلابة المفاصل

الموصلات - الدبابيس الخاصة، والبراغي لتثبيت الأعضاء في التقاطعات

دليل آلة تشكيل لفائف رف الرفوف

تشرح هذا القسم الجوانب الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار واستخدام خط تشكيل للرفوف والذي يتم تشكيله في المنزل أو العمل مع موردي معدات تشكيل الرفوف.

1. تغذية المواد

يمكن توفير المواد الخام لتشكيل اللفافة إما كـ ورق من عرض ثابت أو لفائف من العرض الأضيق. تكون خطوط اللف أكثر شيوعًا حيث تجنب فقدان الخردة من قص الأوراق وتدعم الإنتاج بحجم كبير مع فك تشغيل آلي.

| خطوط الورقة | مناسب لحجوم الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة حيث تحدث تغييرات متكررة في الحجم. تحميل يدوي للأوراق المقطوعة. | | خطوط اللف | إمكانية زيادة معدلات الإنتاج بفضل فك اللفائف التلقائي وسير العمل السلس. |

2. القدرة على التشكيل

تحدد نطاق الحجم والسرعة القدرة الإجمالية:

• السمك - الفولاذ المدرفل على البارد بسمك 0.5 ملم إلى 2 ملم
• العرض - حتى 1200 ملم
• الطول - 1 متر إلى 9 أمتار (أو أعلى)
• السرعة - حتى 30 م/دقيقة (تتغير بناءً على التعقيد)

كلما زاد عدد رؤوس الأسطوانات، زادت مقاطع القطاعات التي يمكن تشكيلها. يمكن تحقيق تشكيل ثلاثي الأبعاد متقدم بحتى 10 خطوات لف في آلة واحدة.

3. تصميم الملف الشخصي

تتكون أدوات التشكيل بالدوران من أسطوانات علوية وسفلية تم تشكيلها تدريجيًا لإنشاء الشكل المقطعي عبر العرض. تتطلب الملامح الجديدة تصميمًا وتشكيلًا وتجميع مجموعات أسطوانات مخصصة لكل هندسة.

الملفات القياسية متاحة ولكن لتطبيقات الاختصاص قد تحتاج الأشكال الفريدة إلى هندسة - مثال الثقوب لتقليل الوزن والتكلفة.

4. القطع التلقائي

بمجرد خروج الملف المستمر الذي تم تشكيله باستمرار من المحطة النهائية، تقوم المناشير المتحكم فيها بالكمبيوتر بقطع الشعاع/العمود الطولي إلى الأطوال المطلوبة لأرفف التخزين، وإطارات الوقوف وما إلى ذلك، مما يزيد من استفادة المواد إلى أقصى حد.

تُنشئ وحدات القطع الإضافية فتحاتٍ أو ثقوبًا أو تحافير معقدة على طول القطعة إذا لزم الأمر. تسمح المناشير الكهربائية ذات الخدمة الدقيقة بمسافات أضيق لرفوف التخزين الكثيفة.

5. أنظمة التعامل مع الأجزاء

للحجوم الكبيرة، تقوم السيور الناقلة للخروج بالمكدسات الآلية بنقل المكونات المقطوعة النهائية بكفاءة لعلاج مضاد للصدأ والتغليف والشحن. تُغذي أنظمة الاختيار والوضع الروبوتية المباشرة آلات أخرى مثل خطوط الحفر إذا كانت هناك حاجة لمعالجة ثانوية.

6. مراقبة الإنتاج

تحتوي الخطوط الحديثة على واجهة مستخدم تعمل باللمس، وأجهزة كمبيوتر صناعية لمراقبة الحالة الحالية، وتسجيل الطلبات، والإبلاغ عن العيوب، وتتبع الصيانة، وتحليل الأداء التاريخي. يمكن لبرنامج SCADA الوصول عن بعد إلى البيانات لتحسين كفاءة المعدات الشاملة.

7. خيارات التخصيص

• وسم الشعار بواسطة أسطوانات النقش
• طباعة تسجيل للتسميات المتسلسلة، الباركود
• ثقب لضبط الوحدات بشكل متعدد
• تغليف الملف الشخصي للسلامة والجمال
• طلاءات سطحية خاصة

أعلى آلة تشكيل لفائف رف الرف المصنعين

الشركة	الموقع	النطاق السعري النموذجي
شركة ECC المحدودة	تايوان	$100k - $250k
مجموعة فورمتيك	الصين	$50k \u2013 $500k
مجموعة ديميكو	إيطاليا	$250k \u2013 $750k
Finn-Power	فنلندا	$200k \u2013 $800k
كينغزلاند	المملكة المتحدة	$150k - $800k

كيفية اختيار آلة تشكيل لفائف رف الرف

اختيار معدات تشكيل الأسطوانة الأمثل لإنتاج الرفوف يعتمد على عوامل محددة للعمل. تغطي هذا القسم الاعتبارات الرئيسية.

متطلبات التثبيت

• مساحة الطابق
• الطاقة - تصل إلى 75 كيلوواط من الحمل المتصل
• الهواء المضغوط - ضغط 10 بار
• مساحة التعامل مع المواد للبكرات، الرافعة
• درجات الحرارة التشغيلية البيئية

يجب توفير التأرض السليم والتهوية وآليات السلامة. يتم تضمين تشغيل الميدان بواسطة فني.

اعتبارات الإخراج

• الحجم السنوي بالأمتار الخطية
• أوقات الدورة للملفات بناءً على الطول والسمك والتعقيد
• أنواع المواد - الفولاذ اللين، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم
• العمليات الثانوية المطلوبة - ثقب الثقوب، التشقق، التغليف الخ

احتياجات المرونة

• تردد تغيير الملف الشخصي
• مجموعة من الأحجام - السمك، العرض والأطوال
• أنواع الأقسام - العوارض، الأعمدة، الدعامات الخ

تعددية الأدوات لاستيعاب مجموعة متنوعة من الأجزاء مقابل مجموعات لفات مخصصة لملفات السلع عالية الحجم

عوامل التكلفة

• سعر الجهاز - يبدأ النموذج الأساسي من ~100 ألف دولار، وتصل تكلفة الخطوط المخصصة بشكل كبير إلى 500 ألف دولار أو أكثر
• رسوم تصميم الملف الشخصي - 5 آلاف دولار أمريكي فأعلى لكل ملف
• تكلفة الأدوات - 20 ألف دولار إلى 60 ألف دولار لمجموعات الأدوات الكاملة
• الشحن، الضرائب، تكاليف التركيب الإضافية
• الخصومات على الإنتاج من الموردين على الأرجح على الطلبات التي تزيد عن 500 طن / سنة

قدرات البرمجيات

• نمذجة ثلاثية الأبعاد للأشكال
• محاكاة افتراضية لعملية الدحرجة
• مرونة واجهة البرمجة
• بروتوكولات الاتصال مع أجهزة أخرى
• أوضاع التشخيص، تسجيل البيانات والتحليلات

تقليل الجهود اليدوية في التشغيل أو الصيانة من خلال ضوابط متقدمة وقابلية التشغيل المشتركة.

الدعم الفني

• الاستجابة للاستفسارات التقنية
• زيارات الصيانة في السنة من قبل فني
• فريق العمل الداخلي مقابل الوكلاء المحليين للأجزاء والإصلاحات
• توفير تدريب المشغلين
• الترقيات البرمجية على مدى الحياة

تقييم تكاليف الملكية الكاملة على مدى 10-15 سنة بالإضافة إلى عوامل علاقات الموردين.

تركيب آلة تشكيل اللفائف، التشغيل والصيانة

التركيب السليم والتشغيل اليومي والصيانة الوقائية ضرورية لضمان عمل متواصل بدون مشاكل ولضمان السلامة وطول عمر معدات تشكيل الأسطوانات. يجب على العمال اتباع البروتوكولات المذكورة في دليل المعدات. يتم التركيز على النقاط الرئيسية:

متطلبات الإعداد

• الموضع على سطح مسطح مستوٍ
• مسامير الربط لتحمل الاهتزازات
• الاتصالات الكهربائية بلوحة التحكم
• الاتصالات الهوائية، وحدة معالجة الهواء
• إعداد معالجة اللفائف، ناقلات الخروج
• السياج الأمان، الستائر الخفيفة

طرق التشغيل

• إعدادات المعلمة - العرض، السمك، التغذيات
• مراقبة السرعة ودرجة الحرارة
• معايرة التسجيل
• التفتيش البصري عند المخارج
• التحقق من الجودة حسب المواصفات
• تكديس تلقائي للبضائع النهائية

جدول الصيانة

• تنظيف لفة أداة أسبوعية
• تزييت المحامل شهريًا
• استبدال المكونات التالفة حسب الحاجة
• فحص السلاسل والأحزمة كل 6 أشهر
• فحوصات النظام الهيدروليكي

المزايا والعيوب لآلات تشكيل اللف

توفر تشكيل اللف benefits في إنتاج الرفوف ولكن لديها أيضًا قيود تعتمد على السياق. مقارنة الإيجابيات والسلبيات تسمح باختيار مناسب لمصنعين مختلفين.

المزايا

الإنتاجية العالية

• الإخراج يصل إلى 10 مرات أعلى من الطرق البديلة
• يمكن تشغيله على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع مع الحد الأدنى من الإشراف
• تعزيز معدات التحكم التلقائي للأسطوانة يعزز الإنتاجية

الدقة البعدية

• الانحراف المسموح به بدقة على طول الطول الكامل
• زوايا مشكلة بتقارب ± 0.5 درجة
• التسجيل المناسب للعمليات الثانوية

مرونة

• الملفات الشخصية المتعددة على نفس السطر
• تصميم أسرع وتغيير سريع للأدوات
• القابلية للتوسع النمطي للسعة

تكاليف التشغيل المنخفضة

• التصنيع المسبق يقلل من العمالة، اللحام
• استهلاك طاقة أقل من الفرامل الهيدروليكية
• تقليل الخسائر الناتجة عن التخلص من الخردة بواسطة برامج التضمين

قابلية التوسع

• تعامل مع مجموعة واسعة من الأحجام
• مناسب للإنتاج عالي المزيج والحجم المنخفض أو الإنتاج الضخم
• Grow by integrating robotic automation

السلامة

• ضجيج أقل مقارنة بأرضيات التصنيع
• ستائر خفيفة، حواجز لحماية المشغل
• الرصد المغلق للاستثناءات

القيود

رأس مال أولي عالي

• تحتاج مجموعات الأسطوانات إلى تصنيع خاص بالملف الشخصي
• آلات متخصصة لأغراض واحدة
• العودة على مدى سنوات من الاستخدام العالي

قيود الشكل

• نصف قطر الانحناء المحدود لكل مرور
• تحدي للأقسام الضيقة المغلقة
• قد تحتاج الأشكال ثلاثية الأبعاد إلى آلات متعددة المراحل

مواد أكثر سمكًا

• أكثر من 2 مم يتطلب سعة كبيرة للمحرك
• صعوبة الحفاظ على التسامح أكثر

حدود الطول

• الحوامل الداعمة مطلوبة للأجزاء الطويلة
• قضايا مع تجعد الأغشية الرقيقة

المعالجة الثانوية

• الخطوات الإضافية المطلوبة على الأرجح
• يحتاج إلى واجهة جيدة للتعامل مع الأجزاء

خبرة العمليات

• المهارات المتخصصة المطلوبة
• أوضاع العيب غير قابلة للاكتشاف بسهولة

بصمة كبيرة

• الهياكل الثقيلة تشغل مساحة واسعة
• المناطق المخصصة لحركة المواد مطلوبة أيضًا

تطبيقات ملفات تشكيل الرف

يمكن لعملية التشكيل المستمرة المتعددة الاستخدامات إنشاء هندسيات منتجات الرف لحالات الاستخدام الشائعة:

أنظمة رفوف المستودعات

رفوف البالتات القابلة للتعديل، رفوف التخزين المتنقلة ورفوف الفتحات الطويلة لمراكز التوزيع، المستودعات التي تعتمد على تخزين كثيف وتحسين التعامل مع المواد.

أرفف متجر التجزئة

أنظمة رفوف التجزئة ورفوف العرض ومنصات الدفع المخصصة لاحتياجات التسويق بينما تلبي الشفرات الجمالية.

رفوف المكتبة

رفوف متخصصة بأطر معززة لتخزين الكتب والأرشيف مع إمكانية الوصول المتنقل باستخدام قضبان أو قواعد مجهزة بعجلات.

محطات العمل الصناعية

رفوف مخصصة مع طاولات مدمجة، لوحات أدوات، شماعات كمحطات عمل معدلة لعمليات التجميع، فحوص الجودة إلخ.

أرفف مراكز البيانات

رفوف معدات خوادم تقنية المعلومات مصممة لتركيب أجهزة الشبكات والمفاتيح والألواح لإدارة الأسلاك مع السماح بتبديد الحرارة.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي أحجام مكونات الرف التي يمكن تشكيلها بالدوران؟

أ: القدرات الشائعة هي سماكة 0.5 ملم - 2 ملم، بعرض يصل إلى 1200 ملم وأطوال تتراوح بين 1-12 مترًا. توجد خطوط مستقلة متعددة الوحدات بطول 18 مترًا لتطبيقات خاصة.

س: ما هي التسامحات الممكنة في عملية تشكيل اللفائف؟

أ: الانحراف المعياري هو \u00b1 0.5 ملم ولكن الآلات الدقيقة مع الأدلة والقياسات الإضافية يمكنها تحقيق دقة \u00b1 0.2 ملم على طول الكامل.

س: ما هو درجة التشغيل الآلي الممكنة في التعامل مع المواد؟

مجموعة من الناقلات البسيطة للخروج إلى روبوتات تكديس متطورة بشكل كبير مع تجميع متكامل، ترصيف على أساس الأحجام وقيود التخطيط.

س: كم مرة يتم الحاجة إلى تغيير الأدوات للملفات الجديدة؟

أ: بالنسبة للخطوط ذات الحجم الكبير المخصصة للملامح القياسية، تصميم عمر يزيد عن 5 سنوات. حيث يتغير الخليط شهريًا، تسمح الأدوات القابلة للتعديل بتغييرات أسرع.

س: ما هي العمليات الثانوية التي يمكن دمجها مع تشكيل اللفائف؟

أ: الآلات العادية المضافة هي - ثقب الثقوب، التشقق، التنصت، التشكيل، الوسم، التغليف، أنظمة الاختيار والوضع الروبوتية.

س: كيفية حساب معدلات إنتاج الأمتار الخطية في اليوم؟

أ: ضرب سرعة الجهاز (م/دقيقة) في 60 دقيقة في وقت التشغيل (% من 24 ساعة) في نسبة الكفاءة. مثال - 20 م/دقيقة × 60 × 0.9 × 0.8 = 8,640 أمتار يوميًا.

س: ما يمكن أن تكون العيوب في أجزاء حامل الرف المشكلة بالدوران؟

أ: ملامح ملتوية، أخطاء بعدد الأبعاد، تجاعيد، تموج، انحراف وانحناء خارج نطاق المعيار، حواف حادة والجسيمات الأجنبية التي تتطلب إعادة التشطيب.

س: كم عدد الانحناءات في كل مرور شائع في آلات تشكيل الأسطوانات؟

أ: تقنية الأسطوانة القياسية تنشئ 1-3 انحناءات تدريجية لكل زوج من محطات الدرفلة. التشكيل ثلاثي الأبعاد المتقدم يسمح بصنع حتى 6 انحناءات في مرة واحدة مما يؤدي إلى زيادة سرعة الإنتاج.

س: ما هي المدة التي تميل إليها الآلات الخاصة بتشكيل الأسطوانات لتكون خدمتها؟

أ: حوالي 12-15 عامًا في المتوسط مع الصيانة المجدولة السليمة قبل حدوث تكاليف التجديد الرئيسية وجهاز النظام القديم يواجه تحديات.

س: ما هي العوامل التي تؤثر على اختيار بين خطوط اللفائف وخطوط الألواح؟

أ: الاعتبارات الرئيسية هي الحجم والعرض وإنتاج المواد واحتياجات المعالجة الثانوية وتكاليف التعامل المرتبطة بالبيئة الإنتاجية.

معرفة المزيد حول تشكيل اللفائف