آلات تشكيل لفائف رفوف البالتة

آلة تشكيل لفائف رف البالتة تمكن الأنظمة من إنتاج فعال ومستمر لمكونات رف التخزين الهيكلية المستخدمة على نطاق واسع في المستودعات والمرافق الصناعية. يغطي هذا المقال مبادئ العمل والقدرات والموردين والمقارنات والمزيد.

مقدمة آلة تشكيل لفائف رف البالتة

تستخدم رفوف البليت المشكلة بالدوران قوالب أسطوانية تسلسلية لتشكيل البكرات باردًا إلى أعضاء هيكلية طويلة تتألف من الأعمدة الرأسية والشعاعات الأفقية والدعامات وما إلى ذلك. إنها توفر توازنًا مثاليًا بين كثافة التخزين والانتقائية والكفاءة التشغيلية.

الفوائد :

• تصاميم عالية المتانة إلى الوزن
• التثبيت الأسرع مقارنة بطرق البناء التقليدية
• تكلفة النقل المنخفضة
• الحد الأدنى من الفاقد في الإنتاج
• الجودة المتسقة والدقة البعدية
• قابلة للتطبيق على التخزين/الاسترجاع اليدوي والآلي

يغطي هذا الدليل الجوانب الرئيسية من المواصفات والمشتريات إلى التركيب واستخدام رفوف البالت الانتقائية المشكلة بالدوران.

مبدأ العمل من آلة تشكيل لفائف رف البالتة

تتضمن خط إنتاج تشكيل اللفائف الثقيلة النموذجي ما يلي:

1. تغذية المخزون

يتم تحميل لفائف المعدن على مغذي دقيق بفك اللفة مع قسم توجيه الورقة الأولي. يُستخدم الصلب المجلفن بشكل شائع.

2. تشكيل بالدوران

يشترك الشريط في سلسلة من قوالب الأسطوانة المثبتة في إطار سكن واجب المطحنة. كل قالب يولد سلسلة من الانحناءات الصغيرة التي تشكل تدريجيًا ملامح رف البالت المخصصة. تشمل المكونات الشائعة الأعمدة والشعاعين والأسنان والملحقات.

3. الدعم والتوجيه

تستقر الأسطوانات الداعمة والموجهة الإضافية القطعة المقطوعة مسبقًا أثناء تقدمها عبر الحاملات التسلسلية، لتحقيق المقطع العرضي المكتمل في النهاية.

4. القطع والتحصيل

تُقطع الأقسام المشكلة تلقائيًا إلى أطوال محددة، تتراوح عادة بين 3 أقدام و 12 قدمًا. تقوم الناقلات بجمع الأجزاء النهائية وتكديسها للتجميع والشحن.

جوانب التصميم :

• عدد القوالب ومحطات التشكيل
• المسافات العمودية بين الأسنان
• نطاقات التعديل الأفقي
• الإطار الصلابة والاستقرار
• تغذيات السيرفو الدقيقة

يحسن النمذجة ثلاثية الأبعاد هذه المعلمات لكل ملف تعريف جديد لمكون رف البالتة مما يضمن الإخراج بجودة عالية.

القدرات الرئيسية

توفر مشكلات تشكيل الرفوف المتداولة المتقدمة:

1. المكونات المنتجة

• أعمدة رف البالتات - الأعمدة التي تدعم الشرائط الأفقية
• شرائح الرف مع الموصلات - ألواح أفقية
• الفواصل القطرية والأفقية للصفوف
• الأطر المعززة، أذرع التمايل
• ملحقات فرعية، دعامات

2. التوافق المادي

• الصلب المنخفض الكربون المجلفن بالغمر الساخن
• الفولاذ عالي القوة حتى درجة 1000 ميجاباسكال
• خيارات تشطيب جمالية مدهشة مدهشة
• الدرجات المتاحة من الفولاذ المقاوم للصدأ

3. نطاقات الحجم

• تم إنتاج أعمدة بارتفاع يصل إلى 40 قدم بشكل مستمر
• الأطوال تصل إلى 65 قدماً ممكنة
• نطاق السمك من 1.0 ملم إلى ~3 ملم
• العرض المشكل قابل للتعديل حسب كل ملف

4. المعالجة الثانوية

• ثقب اللكم للموصلات والإكسسوارات
• ترتيب، أنماط اللوفر للرؤية
• توابل الفلفل للارتباط الهيكلي
• نقش وتفاصيل الزوايا
• قطع مقصوصة إلى طول وفقًا للتصميم

5. معدلات الجودة والإنتاج الرئيسية

المعلمات	القيم النموذجية
سرعة التشكيل	16 - 23 م/دقيقة
السرعة في اللكم/التثقيب	18 - 25 ضربة / دقيقة
سرعة القص	15 - 20 قطعة/دقيقة
دقة التحديد	\u00b1 0.5 ملم
تحمل التحديد	\u00b1 1.0 ملم

دقة أعلى يمكن تحقيقها مع الترقيات المناسبة.

أنظمة تخزين البالتات النموذجية

تلبي مكونات التشكيل بالدوران مجموعة واسعة من متطلبات التخزين:

• أرفف منخفضة الارتفاع - تصل إلى 15 قدمًا
• الارتفاع المتوسط - 20 إلى 30 قدم
• ارتفاع عالي - ما وراء 35 قدم
• رفوف قابلة للتعديل في الممرات الضيقة
• هياكل تخزين عميقة مزدوجة
• أنظمة عربات الدفع الخلفي
• التحكم في AS/RS متوافق مع الأتمتة
• مسارات قابلة للتعديل للقيادة/المرور

الموردين العالميين للمعدات

الشركة	الموقع	النماذج
FONNTAI	الصين	سلسلة RFQ
UNICO	تايوان	سلسلة IBR
FORMETCO	تركيا	أقصى سمك 3 ملم
متاح	إسبانيا	معتمد من UL

نصائح حول اختيار البائعين:

• الحصول على مقترحات من عدة موردين
• الأولوية للثقة والاستجابة
• تأكد من تجربة رف البالتات المظهرة
• طلب الإحالات والدراسات الحالة
• تحديد متطلبات رئيسية بوضوح

شمل الموردين في وقت مبكر لتصميم وتسليم معدات مثالي.

تقديرات التسعير

نطاق سعر الجهاز:

• $150,000 to $350,000
• تعقيد الملف الشخصي يؤثر على الأسعار
• زيادة الأسعار بواسطة التشغيل التلقائي والمعالجة الثانوية
• تتأثر متطلبات الدقة بالسعر

اعتبارات تكلفة التشغيل:

• تكلفة لفائف المواد تهيمن
• فواتير المرافق لاستهلاك الطاقة
• الصيانة والمواد الاستهلاكية
• العمالة، تكاليف المرافق

الفرص لتقليل التكاليف:

• الوحدة على تصاميم الملف الشخصي
• تأهيل المصنعين المحليين إذا كان ذلك ممكنًا
• قارن الترقيات مقابل آلة جديدة
• تفاوض على خصومات شراء بالجملة
• استكشاف خيارات التمويل

توازن بعناية بين الوظائف والكفاءة والسعر للحصول على تجهيزات قيمة مثلى.

التثبيت والتشغيل

أفضل الممارسات للتثبيت

• رصد وربط المعدات الثقيلة بعناية
• المحاذاة الدقيقة وفحص المستوى
• التأكد من التخلص من الفوائض لسداد اللفائف
• تأكيد إعدادات الدليل
• اختبار إنتاج العينة الأولية بدقة

نصائح لعملية إنتاجية

• يتولى الكهربائيون المعتمدون التعامل مع الأسلاك
• رصد توتر الشريط وارتداء الأدلة
• مراقبة عيوب اللفائف أثناء فكها
• استخدم الرذاذات والمزلقات الموصى بها
• تفتيش الأطوال المشكلة الحرجة

الصيانة الوقائية

• إعادة تسطيح الأسطوانات بانتظام
• تحقق من أغطية المحامل، والهيدروليك، والكهرباء
• شد البراغي المفككة إذا كانت هناك
• نسخ احتياطي لبيانات الأتمتة والمعلمات

يقلل الصيانة الوقائية النشطة من حدوث انقطاعات غير مخطط لها.

اختيار الشكل الصحيح للمشكل

اعتبارات اختيار المفتاح

المعلمة	جوانب التقييم
جودة المنتج	دراسات الحالة، شهادات الاختبار
الموثوقية	تاريخ MTBF ، ميزات السلامة
الوقت المتاح	الطلب إلى التسليم، الدعم بعد البيع
التخصيص	مرونة لمطابقة المواصفات
القيمة	التسعير بالنسبة للميزات المقدمة

تطوير المتطلبات الخاصة وتقييم الاقتراحات مع التوازن بين الجوانب التقنية والتجارية قبل اتخاذ القرار النهائي بشأن اختيار المعدات.

المزايا والعيوب لتشكيل اللفائف

المزايا

• الإنتاج المستمر والفعال
• أجزاء عالية الجودة ومتسقة
• قابل للتطبيق على الفولاذ عالي القوة
• تقليل احتياجات المهارات التشغيلية

القيود

• الوقت الأولي لإعداد أداة اللف
• يمكن أن تسبب بعض التوترات الباقية
• تتطلب التغييرات في السمك والعرض تغيير الرول

بالنسبة لمعظم تصميمات رفوف البالتات ذات الحجم الإنتاجي الذي يتجاوز 250،000 قدم خطي سنويًا، تقدم عملية تشكيل الأسطوانات مزايا واضحة من حيث الإنتاجية والاقتصاد على أساليب التصنيع الأخرى.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي المعلومات المطلوبة أثناء مرحلة التصميم؟

A: الانتهاء من نماذج CAD ثنائية الأبعاد ومثلًا 3D مع تحديد الأبعاد الرئيسية لكل مكون لرف البالتات مطلوب لهندسة المعدات.

س: هل يمكن إنتاج أنظمة التخزين للتبريد؟

A: نعم، يمكن تشكيل درجات متخصصة بطبقات عازلة أو تشطيبات من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للبيئات الباردة والمجمدة.

س: ما هي الخيارات التلقائية المتاحة عادةً؟

أ: ترقيات التغذية بالسيرفو، مراقبة بيانات الإنتاج، تكديس آلي وناقلات ترتيب الطلبات وما إلى ذلك تقلل من احتياجات التعامل اليدوي.

س: ما هي الاختبارات التي يتم إجراؤها على الرفوف المشكلة بالتشكيل الدوري؟

أ: اختبار الحمل الصارم وفقًا لإرشادات ANSI MH16.1 التي تقيم القوة والمتانة والتأثيرات والاهتزازات ومعلمات الهيكل الأخرى يضمن سلامة نظام التخزين.

اعرف المزيد حول تشكيل اللفائف