آلات تشكيل الدرفلة للسكك والمسارات، المعروفة أيضًا بآلات تشكيل إطارات الصلب، تنتج السكك والمسارات لإطارات الصلب ذات المقياس الخفيف في المباني. السكك هي مكونات الشعاع الرأسية بينما المسارات هي قنوات على شكل حرف U.

ما هي السكك والمسارات الفولاذية؟

السكك والمسارات الفولاذية هي مكونات رئيسية في بناء الجدران الداخلية والخارجية والحواجز والأسقف في المباني. إنها جزء من الإطار الذي يدعم هيكل المبنى ويعمل كإطار لتثبيت الجص أو مواد تغليف الجدران الأخرى. تُصنع هذه المكونات عادةً من الصلب المجلفن وتُعرف بمتانتها وقوتها وتنوعها في تطبيقات البناء المختلفة.

إليك شرح للسكك والمسارات الفولاذية:

1. 1. السكك الفولاذية :
   • • السكك الفولاذية هي الأعضاء الرأسية التحميل المستخدمة لإنشاء الإطار الهيكلي للجدار.
   • • تتوفر بأحجام وسماكات مختلفة، مما يتيح للبنائين اختيار السكك المناسبة استنادًا إلى ارتفاع الجدار ومتطلبات تحمل الحمولة.
   • • تأتي السكك الفولاذية في نوعين رئيسيين: بروفيل 'C' وبروفيل 'U'. يُستخدم الملف 'C' عادةً للجدران، بينما يُستخدم الملف 'U' لتأطير فتحات الأبواب والنوافذ.
   • • هذه السكك خفيفة الوزن مقارنة بالسكك الخشبية التقليدية، مما يجعلها أسهل في التعامل والنقل.
   • • السكك الفولاذية مقاومة للحريق وأقل عرضة للتعفن والآفات أو التشوه، وهو ما قد يكون مشكلة مع السكك الخشبية.
2. 2. المسارات الفولاذية :
   • • المسارات الفولاذية، المعروفة أيضًا باسم الجريان أو القنوات، هي الأعضاء الأفقية التي تمتد على طول الجزء العلوي والسفلي من الحائط.
   • • يتم تثبيت المسار العلوي عند السقف، بينما يتم تثبيت المسار السفلي على الأرض أو الأرضية الفرعية.
   • • توفر الاستقرار والقاعدة لتثبيت الدعامات الفولاذية وتأمين هيكل الحائط.
   • • مثل الدعامات، تتوفر المسارات بأحجام مختلفة لاستيعاب ارتفاعات الجدران والتكوينات المختلفة.
   • • قد تستخدم المسارات الفولاذية أيضًا كعناصر رأسية أو عتبات في فتحات الأبواب والنوافذ لدعم الهيكل حولها.

تستخدم عادة الدعامات والمسارات الفولاذية في البناء التجاري والسكني لأنها تقدم عدة مزايا، بما في ذلك:

• • الاستقرار: تُصنع الدعامات الفولاذية بدقة، مما يضمن الأبعاد الموحدة والمستقامة.
• • مقاومة الحريق: الفولاذ غير قابل للاشتعال ويوفر مقاومة للحريق المحسنة مقارنة بالخشب.
• • مقاومة النمل الأبيض والعفن: على عكس الخشب، لا تتأثر الدعامات الفولاذية بالنمل الأبيض أو نمو العفن.
• • كفاءة المساحة: تكون الدعامات الفولاذية أضيق من الدعامات الخشبية، مما يسمح بالمزيد من المساحة الداخلية داخل الجدران.
• • الاستدامة: الفولاذ هو مادة قابلة لإعادة التدوير، مما يجعله خيارًا صديقًا للبيئة.

نظرة عامة على آلات الدعامات والمسارات 12

تفاصيل رئيسية لآلات الدعامات والمسارات

• • إنتاج سريع لأحجام مختلفة من الدعامات والمسارات
• • تغيير سريع ومرن بين مختلف الملامح
• • إطارات اللف، الدعامات، المسارات، الأسنان وأكثر من ذلك
• • سمك المواد بين 0.5 ملم إلى 3 ملم
• • آلات متحكمة PLC تلقائيًا بالكامل
• • القدرة الإنتاجية تصل إلى 100 م/دقيقة

مبدأ العمل

• - تغذية شريط الصلب الملفوف لتشكيل متسق
• - تشكيل المحطات التدريجية الشريط إلى ملامح السحابة / المسار
• - قص الشريط بالمقصات الآلية إلى طول الشعاع
• - تكديس القطع المنتهية على الناقل

المكونات الرئيسية

• - وحدة فك اللفافة
• - جدول تغذية اللفافة
• - تحكم في التراكم / الحلقة
• - محطات التشكيل بأسطوانات علوية / سفلية
• • وحدة القطع
• • مكدس

أنواع آلات الدرفلة والتتبع

عملية عمل تشكيل الدرفلة للسُتَد والتراك

عملية تشكيل السُتَد والتراك تُشكِّل شريط الصلب المسطح إلى مقاطع L/U/C المستخدمة لهياكل الصلب الخفيفة:

• •الوحدة الفك وحدة فك اللفافة تغذية شريط لفائف الصلب الخام
• •متراكم متراكم تتحكم في حلقة الشريط لتغذية مستقرة
• تمر الشريط من خلال محطات التشكيل بأسطوانات مشكلة
• تقوم الأسطوانات بثني الصلب عبر مراحل التشكيل التدريجي مراحل التشكيل إلى ستود أو مسار
• مقصات طائرة آلية تقوم بقص الملفات إلى الطول
• القطع المشكلة موضوعة على سير الخروج / الرافعة

الجوانب الرئيسية لتشكيل الدبوس والمسار

تغذية المواد

• لفائف الصلب المجلفن المدرفلة بالبارد
• عرض الشريط يصل إلى 2600 ملم
• سمك يتراوح بين 0.5 ملم إلى 3 ملم
• فك مع تحكم دقيق في الحلقة

تشكيل الملف

• حتى 20 محطة تشكيل دائرية
• تمتلك المحطات لفات علوية / سفلية مخصصة
• تتمتع اللفات بأشكال مختلفة في كل موقف
• ضبط آلي لجميع فجوات اللفات

القطع والتقطيع

• مقص قاطع يقطع ملامح U/C بسرعة
• شفرات قص دوارة لقطع نظيفة
• نطاق الطول من 50 مم إلى 6000 مم
• التسامح في القطع ضمن ±1 مم

قدرات التخصيص

• إضافة ثقب اللكم، القطع
• • تختيم / وسم خاص
• • أدوات لملفات تعريف مخصصة جديدة
• • التكامل مع خط التعبئة التلقائي

المواصفات الفنية

الموردين ونطاق الأسعار لآلات الدرابزين والمسار

• الأسعار تعتمد على السرعة ومستوى التشغيل التلقائي وعرض اللفائف
• تتميز الآلات الصينية بتنافسية الأسعار
• تقدم العلامات التجارية الأوروبية دقة عالية مع شهادة
• توفر الموردين الهنديون قيمة جيدة مقابل المال
• قم بتخصيص حوالي 20% إضافية لأدوات التشكيل الإضافية

التركيب والتشغيل والصيانة

• توجد دليل المشغل المفصل
• يتم تقديم خدمة حل المشاكل عبر الإنترنت
• تشمل المواد الاستهلاكية لفات التشكيل والزيوت والشفرات

كيفية اختيار آلة تشكيل لفات الدرابزين والمسار

إليك الاعتبارات الرئيسية لاختيار آلات تشكيل الدرابزين والمسار

متطلبات التطبيق

• أنواع ملفات المقاطع الخفيفة المطلوبة
• الأبعاد والمعلمات الفنية
• أهداف حجم الإنتاج الشهري

قدرات الآلة

• نطاق الحجم - الأبعاد الدنيا/القصوى
• سعة سمك المواد
• سرعات الإنتاج تتناسب مع الحجوم
• مستوى التأتير مقابل اليدوي

أوراق اعتماد المورد

• خبرة الصناعة والزبائن
• • الاستجابة للاستفسارات
• • الضمانات والدعم بعد البيع

جوانب الميزانية

• • المبلغ المتاح للاستثمار
• • الميزات القياسية مقابل المخصصة
• • الجدول الزمني المتوقع للعائد على الاستثمار

المواصفات الواضحة ضرورية قبل مقارنة الموردين البديلين من حيث التكلفة والجودة ومقاييس الخدمة.

مزايا وعيوب آلات الدرفلة والتتبع

مزايا

• آلة واحدة تنتج جميع الملامح الخفيفة
• امكانية درجة عالية من التشغيل التلقائي
• مثالي لمتطلبات الحجم الكبير
• • تنتج الدبابيس والمسارات للمبنى بأكمله

القيود

• • استبدال لفائف التشكيل العادية بانتظام
• • غير جديرة بالاستخدام لدفعات الإنتاج الصغيرة
• • تحتاج الملامح المخصصة إلى أدوات خاصة
• • مرونة محدودة بعد التركيب

نظرة عامة على آلات الدبابيس والمسارات 13

الأسئلة الشائعة

س: ما هو المدة الضمانية النموذجية لهذه الآلات؟

ج: الضمان عمومًا لمدة 12-18 شهرًا يغطي عيوب التصنيع في ظروف التشغيل العادية.

س: ما هو مستوى القوى العاملة المهرة المثلى؟

ج: تتمتع عملية التشغيل بمنحنى تعلم سهل. يمكن لفني مهرة أن يدير مع 1-2 مساعدين.

س: ما هي سرعة وقت التبديل بين الأحجام؟

ج: على الآلات الآلية بالكامل، يستغرق تغيير الأحجام فقط 5-10 دقائق من خلال برمجة PLC.

س: ما هي أنواع البودر المعلقة التي يمكن التعامل معها؟

ج: تعالج الآلات عادةً لفائف الصلب المدرفلة بالبارد والساخن. تحقق مع المورد من قدرة السبائك.

س: ما هي نطاق سمك الذي يمكن لهذه التعامل معه؟

ج: سمك المواد القياسية المدخلة هو 0.5 ملم إلى 3 ملم. تدعم الآلات المخصصة حتى 5 ملم.