آلة تشكيل الرول الخاصة بسكك التزحلق OEM

نظرة عامة على آلة تشكيل لفائف السكك الحديدية

عملية تشكيل اللفائف هي عملية انحناء مستمرة حيث يتم تشكيل ورقة أو شريط معدني تدريجيًا إلى مقطع عرضي مرغوب من خلال سلسلة من مجموعات متتالية من الأسطوانات. تُستخدم آلات تشكيل السكك الحديدية المنزلقة لتشكيل سكك الحديد من خلال هذه العملية.

تم تصميم آلات تشكيل السكك الحديدية المنزلقة OEM وبناؤها خصيصًا لمواصفات العميل الفريدة واحتياجات إنتاج سكك الحديد المنزلقة. تفاصيل رئيسية:

• تستخدم لتشكيل سكك حديدية من خلال عملية تشكيل اللفائف
• مُخصصة لمتطلبات العميل الخاصة
• تشكيل أشكال معقدة لمقاطع عرضية لسكك الحديد المنزلقة
• كفاءة إنتاجية عالية ودقة
• عملية آلية لحجوم كبيرة
• قدرات المواد: الصلب، الألومنيوم، النحاس، إلخ.
• مثالي للشركات المصنعة التي تنتج قضبان انزلاق مخصصة

دليل شراء آلة تشكيل أسطوانة قضيب انزلاق

أنواع آلات تشكيل أسطوانة قضيب انزلاق OEM

نوع الجهاز	الوصف
أفقي	الأسطوانات موضوعة أفقيًا لتغذية خطية للمواد
عمودي	الأسطوانات موضوعة عموديًا لتغذية المواد من الأعلى
نوع C	أسطوانات على شكل 'C' للصلابة الهيكلية
التدرج	ملامح تشكيلت بخطوات تنازلية من خلال الآلة

مبدأ العمل

تقوم آلة تشكيل الشرائح المعدنية بتشكيل شرائط معدنية إلى أشكال متخصصة للشرائح من خلال عملية تشكيل مستمرة وآلية.

لفائف المعدن الورقي هي المادة الخام الشائعة. تبدأ العملية بتغذية شريط المعدن الورقي من خلال آلية التقويس لتسطيح أي لفافات أو تجعد. ثم يمر عبر سلسلة من محطات الأسطوانة المتتالية.

تشكيل كل محطة للأسطوانة تشكيل المواد تدريجيًا أقرب إلى الملف الشخصي المرغوب. تصبح المقطع العرضي أكثر تحديدًا مع مرور المادة من خلال كل محطة. تقوم هذه العملية التدريجية بثني المادة دون تشققات أو عيوب.

الملف الشكلي لسكة التزحلق المشكل يخرج بشكل مستمر من الطرف الآخر للآلة. يمكن قطعه إلى الطول المطلوب باستخدام مناشير القطع المدمجة/المنفصلة. تتكامل الآلات المتقدمة أيضًا مع ثقوب اللكم والقطع والنقش وغيرها من عمليات التصنيع الثانوية على الخط.

الفائدة الرئيسية لتشكيل السكك الحديدية الانزلاقية OEM هي إنتاجها المستمر بسرعة عالية. يمكن إنتاج الملفات المعقدة بكميات كبيرة من خلال هذه العملية التلقائية. إنها مثالية للشركات المصنعة التي تنتج سكك حديدية مخصصة.

تغذية المواد

الطريقة	التفاصيل
تغذية اللفائف	تحميل لفائف صاجية في طرف واحد، وتغذيتها من خلال الجهاز
تغذية ورقة واحدة	تحميل ورقات معدنية فردية يدويًا/تلقائيًا
مغذي تلقائي	آليات تغذية متخصصة لتحميل اللفائف/الأوراق تلقائيًا

قدرات التشكيل

المعلمة	القدرة
نوع المواد	الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، النحاس، التيتانيوم
سمك المواد	0.15 ملم إلى 3 ملم
عرض المواد	حتى 1650 ملم
عرض الملف	20 ملم إلى 400 ملم
ارتفاع الملف	10 مم إلى 200 مم
نوع الملف الشخصي	شكل C، قناة قبعة، قناة U، قضيب انزلاق
الميزات المشكلة	ثقب اللكم، التشقير، النقش، الانحناء

المعالجة الثانوية

يمكن لآلات تشكيل الرول الأصلية المتكاملة دمج معالجة إضافية للأجزاء المنتهية:

• القطع: تقوم المناشير بقطع الملف المشكل إلى الطول
• ثقب اللكم: ثقب الفتحات بحجم/شكل محدد
• النشر: القطع المحلي لأشكال النوتش الصغيرة
• التخريم: انطباعات نمطية على السطح
• الانحناء: تشكيل النهاية أو الانحناءات الوسيطة

التصميم والتخصيص

• الآلات المصممة وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل
• ينشئ برنامج CAD مجموعات لفات للملف الشخصي المطلوب
• تنتج الآلات CNC قوالب أسطوانية دقيقة
• تغيير سريع للأسطوانات لملامح جديدة
• توجيهات خروج الأجزاء المخصصة أو المعالجة الثانوية

الموردين والتسعير

المورد	الموقع	نطاق السعر
الشركة 1	الصين	$50,000 – $150,000
الشركة 2	أوروبا	$80,000 – $250,000
الشركة 3	الولايات المتحدة	$100,000 – $500,000

التسعير يختلف بناءً على:

• حجم الجهاز والقدرة
• مستوى التأتير
• نوع المواد والسمك
• احتياجات المعالجة الثانوية
• حجوم الإنتاج
• متطلبات التصميم المخصصة

عوائد استثمار أعلى تؤدي إلى إنتاج بسرعة وبكميات كبيرة.

التركيب والتشغيل

المعلمة	التفاصيل
التركيب	سطح مستوٍ مسامير التثبيت لتأمين الجهاز الاتصالات الكهربائية بلوحة التحكم
إمداد الطاقة	380 فولت، 50 هرتز (حجم الجهاز يعتمد عليه)
ضغط الهواء	ضغط الهواء المضغوط 6-8 بار
التشغيل	واجهة مستخدم باللمس لإدخال البرامج التشغيل التلقائي بعد الإعداد
السلامة	أزرار توقف الطوارئ الحماية في محطات الأسطوانات تدريب السلامة للمشغلين

أنشطة الصيانة الروتينية:

• فحص بصري للأسطوانات والآليات
• تطبيق الزيوت/الشحوم على نقاط التشحيم
• تنظيف الحطام المعدني المتراكم
• فحص عناصر الفلتر
• فحص الحساسات والأسلاك
• شد المسامير والأجهزة
• اختبار التشغيل

كيفية اختيار آلة تشكيل الأسطوانات الأصلية من الشركة المصنعة المورد

معايير رئيسية

• سنوات من الخبرة
• خبرة في تشكيل المعادن
• قدرات تخصيص التصميم
• الجودة والدقة
• خدمة العملاء والدعم الفني
• الجداول الزمنية للتسليم
• الزبائن السابقين والتقييمات
• عامل التكلفة

الشهادات التي يجب البحث عنها

• ISO 9001
• علامات CE
• UL/CSA (للكهربائيات)

عملية تقييم الموردين

• تحليل الاحتياجات التفصيلي: تم اعتماد تصميم الملف الشخصي
• مراجعة مواصفات معدات المورد
• ضمان تحقيق متطلبات السرعة والدقة والموثوقية
• التحقق من تطابق القدرات مع الاحتياجات
• مقارنة شهادات جودة الموردين والخبرة والاختصاص
• طلب مراجع العملاء ودراسات الحالة
• مراجعة ملفات تعريف العينات من التشغيلات التجريبية
• التأكد من توفير الدعم الفني المحلي الكافي

اختيار أفضل مورد يتناسب مع احتياجات الإنتاج من خلال العروض التوضيحية والمناقشات. توقيع عقود توضح بوضوح نطاق التوريد، مواصفات الآلة، جدول زمني للتسليم، شروط الدفع ومدة الدعم المتوقعة.

مزايا آلات تشكيل السكك الحديدية الانزلاقية OEM

إنتاجية عالية من خلال تشكيل آلي سريع

تشكيل متقدم قدرة على إنتاج أشكال سكك حديدية معقدة

دقة وجودة متفوقة من قوالب أسطوانية معايرة بدقة

إعادة الاستدامة المثالية لتلبية مطالب الإنتاج بحجم كبير

تغييرات سريعة لتكوينات شرائح التزحلق البديلة

توفيرات كبيرة في المواد نظرًا لانخفاض معدلات الفاقد

سرعات خط عالية تصل إلى 100 متر/الدقيقة حسب التكوين

ميزات قابلة للتكيف مثل ثقب الثقوب، النشر والمزيد

قيود آلات تشكيل لفائف السكك الحديدية OEM

• تكاليف إعداد مرتفعة لإنتاج قوالب أسطوانية مخصصة
• فردية تدريب المشغلين الحاجة إلى إشراف
• مخاطر السلامة من آليات الدوران تتطلب احتياطات
• الإنتاج يعتمد على مواد خام متسقة مواد خام المدخل
• ضبط نصف قطر الانحناء الدقيق المحدود مقارنة بالفرامل الهيدروليكية
• لا يزال هناك حاجة للتشغيل الثانوي لتصنيع الأجزاء النهائية

الأسئلة الشائعة

ما هي المواد التي يمكنك استخدامها؟

تُصنع سكك التمرير المشكلة عادةً من الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن والألومنيوم أو النحاس. تستخدم بعض التطبيقات التيتانيوم وسبائك فريدة أخرى أيضًا. سمك المواد عادة ما يتراوح من 0.3 ملم إلى 2 ملم.

ما هي الأشكال التي يمكن تشكيلها؟

تشمل الأشكال الشائعة تكوينات السكك المختلفة مثل القنوات C والقنوات U والأنابيب المستطيلة والأشكال الانحناءية غير المتماثلة المتخصصة. يمكن أيضًا تشكيل ميزات الملف الشخصي المتقدمة مثل النتوءات والثقوب والإزاحات الوسيطة.

كيف يتم التحقق من الجودة؟

عملية التحكم في عملية التغذية التلقائية بواسطة الاستشعار عبر الجهاز لفحص دقة الشكل. يجب على المشغلين التحقق بصريًا من الخصائص الرئيسية باستخدام مقاييس الذهاب/عدم الذهاب للميزات الحرجة. اختبارات الانحناء التدميرية على قطع العينات تضمن تحقيق القوة المطلوبة.

ما هي الطرق المختلفة لتغذية المواد الخام؟

تعتمد الآلات ذات المستوى الأول على تغذية يدوية للأوراق الفردية. تستخدم الإعدادات المتوسطة ملفات فولاذية تلقائية لفك تجليد اللفائف بتزامن مع سرعة الأسطوانة. تحتوي الوحدات الصناعية على آليات تحميل وفك تجليد تلقائية لتغذية المواد على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

كيفية حساب سعر الجهاز؟

العوامل الرئيسية التي تحدد السعر تشمل حجوم الأجزاء السنوية، المواصفات المادية، تعقيد الشكل، سرعة الخط، احتياجات المعالجة الثانوية ومتطلبات الدقة/التحديد العامة. تبدأ الآلات الصغيرة ذات التشغيل اليدوي للحجوم المنخفضة، والمكونات الأساسية من حوالي 50,000 دولار. تكلف خطوط تشكيل الأسطوانات الصناعية الكاملة التلقائية، المُتحكمة بواسطة CNC للإنتاج الضخم أكثر من 500,000 دولار.

ما هي العمليات الثانوية الممكنة؟

يمكن دمج ثقوب اللكم، القطع اللاحقة، الفتحات والانطباعات المنقوشة عبر محطات المعالجة الإضافية. تشمل الإضافات الشائعة أيضًا مناشير القطع لقص الأجزاء إلى الطول، الانحناء للألواح، ناقلات خروج متخصصة وآليات تعبئة/تكديس بيك آند بليس.

ملخص

تقدم آلات تشكيل الأسطوانات OEM للسكك الحديدية المنزلقة إنتاجًا دقيقًا وتلقائيًا لأجزاء السكك الحديدية المنزلقة من خلال عملية انحناء مستمرة. يمكن تخصيصها لتتناسب مع احتياجات تصميم السكك الحديدية المنزلقة الفريدة بتغييرات فعالة. يضمن اختيار المورد الصحيح أن تكون تكنولوجيا الإنتاج متماشية تمامًا مع أهداف التصنيع الآن وفي المستقبل. عندما يتم دعمها بفنيين ومشغلين مؤهلين، تولد خطوط تشكيل الأسطوانات للسكك الحديدية المنزلقة تصنيعًا معقدًا وقابلاً للتكرار وفعالًا للأجزاء.

اعرف المزيد عن تشكيل الأسطوانات