آلات تشكيل صفائح بيمو المعبأة في حاويات

آلات تشكيل لفائف ورق بيمو المعبأة في حاويات هي أنظمة معدنية مسبقة التصنيع تُستخدم لتشكيل الألواح المعدنية واللفائف إلى ملامح مخصصة. تقدم هذه الآلات مزايا مثل النقل السهل والتركيب السريع والمرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.

مقدمة لآلات تشكيل البيمو المعبأة في حاويات

آلات تشكيل اللفائف Bemo المشكلة في وحدات معبأة توفر القابلية للتنقل والراحة على مصانع الدائمة التقليدية. تشمل الميزات الرئيسية:

الفوائد

• قابل للنقل إلى مواقع العمل للإنتاج حسب الطلب
• وقت إعداد أسرع ونقل
• توسيع القدرة المرنة
• تكاليف بناء أقل
• تكوينات قابلة للتخصيص
• سهولة الصيانة والتشغيل

المكونات

• تشكيل الأقسام، فك اللفافات، أدلة، قوالب، لحام
• التحكم الكهربائي، وحدات الطاقة الهيدروليكية
• الجداول للتغذية/التجميع، مناطق التبريد
• معبأة في حاويات ISO مضادة للطقس

مبدأ العمل

يتم تمرير لفائف الورق عبر سلسلة من الأسطوانات المدعومة التي تشكل المادة بشكل مستمر إلى مقاطع عرضية مرغوبة خطوة بخطوة على طول الطول.

القدرات

• عرض الورقة يصل إلى 2.5 متر
• سمك المواد 0.5-2 ملم
• سرعة التشكيل تصل إلى 30 مترًا في الدقيقة
• أقسام بارتفاعات تتراوح بين 10-300 ملم
• الطول محدود فقط بحجم اللفائف
• مجموعة متنوعة من الملفات الهيكلية والمعمارية والتخزين

تقدم خطوط التحميل السريع نشرات سريعة تتناسب مع حجم الإنتاج الحالي مقارنة بالمطاحن الثابتة في الموقع. سنغطي فيما بعد التكوينات والمكونات النموذجية.

التكوينات القياسية لآلة تشكيل صفائح بيمو المعبأة في حاوية

تستخدم تخطيطات صانع لفائف بيمو المحايدة مبادئ قابلة للتخصيص لتخصيص القدرات والملامح وسير الإنتاج.

التكوينات النموذجية

نوع الخط	الوصف
مستوى الدخول	1-3 تشكيل أقسام في حاوية واحدة بطول 40 قدم الحد من حجم الإنتاج عرض ورقة أضيق
متوسط	أقسام التشكيل الإضافية اثنان من حاويات بطول 40 قدمًا حجوم أكبر وأحجام جزئية
متقدم	ثلاثة أو أكثر من الحاويات سرعات الإنتاج السريعة إمكانيات ورقية واسعة

أقسام الجهاز

المكون	الدور
فك اللفافة	تغذية ورقة لفائف المخزون في الخط
مراحل تشكيل اللفافة	شكل الورقة تدريجيا من خلال مجموعات من القوالب
اللكمات، الشقوق	القصاصات، الثقوب، الميزات الخاصة
اللحام	الانضمام إلى قطع الإطار والتصنيعات الخاصة
الدعم الجداول	مستقيمة، توجيه، دعم الورقة
منشار قطع	قص الملفات المشكلة إلى الطول المطلوب
وحدة هيدروليكية	آلات تشكيل الطاقة
لوحة التحكم	ضبط ومراقبة معلمات الخط

من خلال مزج ومطابقة العناصر مثل فك اللفائف ومحطات اللف والجداول الداعمة والمناشير في خلايا حاويات مخصصة، يمكن لخطوط بيمو أن تتولى قدرات متخصصة. سنفحص الآن عملية تشكيل اللفافة بمزيد من التفصيل.

مبدأ العمل لـ تشكيل لفائف الحاويات Bemo

تشكيل المعادن بالدلفنة يشكل ورق المعادن على طولها عن طريق ثنيها تدريجيًا باستخدام سلسلة من قوالب الدلفنة. هذا التشكيل البارد يتجنب المعالجات الحرارية.

تدفق العمل

• Sheet coil loaded onto powered unwind decoiler
• تغذية الجداول بالأدلة لتقويم الورقة
• تشكيل الأقسام بواسطة أسطوانات الثني تثني الورقة تدريجيا
• الصلب يتقدم من خلال مراحل التشكيل المتتالية
• المرحلة الأخيرة تكمل الشكل النهائي للملف
• تقوم منشارة القطع بقطع الأقسام المشكلة إلى الطول
• خط إخراج أجزاء المشكلة على الجداول الخارجية

آلية التشكيل

• يتم تركيب القوالب الدوارة على الحوامل المتتالية
• العمود الغريب أو المحركات الخدمية تحرك الأقواس
• تلف الرولز بشكل مستمر المعدن من خلال فجوات معايرة
• تدور الورقة 90 درجة بين كل مرحلة انحناء
• تشكل تدريجياً إلى الملف المطلوب

سلسلة الملف الشخصي

• Z purlins, C and U channels for structures
• أوراق الطلاء، لوحات، رفوف تخزين
• أشكال معمارية خاصة
• الملفات الشخصية المخصصة مصممة حسب الطلب

يتيح التصميم القابل للتعديل مرونة إضافة أو إزالة أقسام التشكيل لتحديد معدلات الإنتاج. سنفحص الآن المكونات الرئيسية بمزيد من التفصيل.

المكونات الرئيسية لخطوط بيمو للحاويات المعبأة

تتكون مكونات مداحل بيمو المعبأة في حاويات من مجموعة من الأنظمة الفرعية تعمل معًا لتحقيق أداء عالي:

فك اللفافة

• نظام فك الطاقة
• يدعم لفائف الورق حتى 5 أطنان
• التحكم في سرعة المنضدة المكبحة
• ورقة الدلائل في خط

تشكيل الأقسام

• مجموعة من أسطح تشكيل اللفافة
• تم تركيبها داخل كل حاوية
• لكل حامل لفات محددة الملامح
• عدد أقسام مجموعة الأرفف ارتفاع القسم

أدوات اللف

• قوالب أسطوانات الصلب المقاوم للتآكل
• مصنوعة بأشكال ملفتة
• مثبتة على العمودين الغريبين
• تدوير لثني الورقة

وحدة اللكم

• وحدة الثقب الاختيارية
• يثقب الثقوب، يفتح الفتحات، يقطع
• أنماط قابلة للبرمجة
• للتهوية، الثبات

التقليم

• القصاصة المربعة أو المنشار تقطع الأوراق المشكلة
• الطول بناءً على التطبيقات
• الجداول الناقلة للنقل

المجلس الكهربائي

• التحكم المنطقي المركزي لشركة بي إل سي
• واجهة HMI للتعديلات
• مراقبة معلمات الخطوط

تصميم الحاوية المعدنية المعدل يسمح بتركيبات مرنة من فك اللفافات، أقسام التشكيل، اللكمات، المناشير، والناقلات. تمكن التخطيطات المخصصة عمليات محسنة.

قدرات العمل لخطوط بيمو المحايدة

تنتج مشكلات Bemo المحايدة النهائية أجزاء مشكلة باردة من الصفائح المعدنية الملفوفة:

مواد الورق

• الصلب اللين
• الفولاذ المقاوم للصدأ
• الألمنيوم
• سبائك خاصة

السعة الورقية

• العرض يصل إلى 2500 ملم
• سمك 0.5-2 ملم
• الوزن الأقصى للبكرة 20 طن

الملفات المشكلة

• قنوات C، Z، U
• الملفات الشبكية
• أوراق اللوحة
• أشكال خاصة

ارتفاع القسم

• النطاق من 10 ملم إلى 300 ملم
• تعيين حسب عدد الوحدات التشكيلية

سرعة الإنتاج

• تصل إلى 30 مترًا في الدقيقة
• الإخراج يرتبط بعرض الورقة

طول الخط

• محدودة فقط بحجم اللفائف
• تصل إلى آلاف الأمتار

تكييف تكوينات طول الحاوية لتتناسب مع الحجوم المرغوبة والتباعد الكافي بين المكونات لتجنب عيوب الورق. سندرس المعلمات الرئيسية عند تصميم هذه الخطوط في الخطوة التالية.

تصميم جهاز تشكيل لفائف بيمو معبأ في حاوية

تشمل تصميم مشكلات بيمو لفائف الحاويات بشكل صحيح تكوين عرض الورقة ومعدلات الإنتاج والملامح:

عرض الورقة

• العرض الأقصى يرتبط بالسعة
• المزيد من الحاويات لأوراق أوسع
• 2500mm الحد الأقصى القياسي

سرعة التشكيل

• يزيد مع المزيد من المحطات
• الحد من العيوب باستخدام الجداول الصحيحة
• تصل إلى 30 مترًا في الدقيقة استنادًا إلى العرض

ارتفاع الملف الشخصي

• تعيين من خلال أقسام تشكيل الحاوية
• زيادة المواقف تزيد من الارتفاع
• النطاق من 10 ملم إلى 300 ملم

طول الخط

• محدودة بحجم اللفائف
• مساحة للتحكم في الحلقة
• ورقة توجيه الجداول

مستوى الطاقة

• المحركات الكهربائية أو الهيدروليكية
• احتياجات سعة الحجم
• خيارات النسخ الاحتياطي

نظام التحكم

• منطق PLC المركزي
• واجهة المستخدم البشرية للتشغيل
• مراقبة الاستشعارات

تصميم الحاوية المعدل يسمح بالمرونة لتحقيق المعلمات الإنتاجية المطلوبة من خلال مزج ومطابقة الوحدات الوظيفية. سنفحص سير العمل والعمليات الرئيسية التالية.

عملية العمل على خطوط بيمو للحاويات المعبأة

هناك خمس مراحل رئيسية تشكل عملية تدوير الورقة:

1. فك لفائف

• نظام فك الطاقة
• ضبط توتر الفرامل
• تقوم الأسطوانات الدليلة بتقويم الورقة

2. الدخول

• دعم الجداول مع الأدلة الجانبية
• أسطوانات التوجيه
• كشف فتحة الورقة

3. تشكيل بالدوران

• سلسلة من حوامل القوالب الدوارة
• ورقة مثنية مسبقًا ومشكلة نهائيًا
• تدفع العمود الغريب دوران

4. Post-forming

• مناطق التبريد
• أسطوانات التصحيح
• محطات اللكم

5. الخروج

• شفرة القص المربعة
• الطاولات الناقلة
• تفريغ أجزاء مشكلة

تتحكم المراقبات المستمرة وحلقات التغذية في سرعة الخط، مراقبة دقة وضع الورقة عبر جميع المراحل. يمكن للمشغلين ضبط المعلمات بدقة عبر شاشات اللمس HMI المركزية لضبط الملامح. تمكن مرونة الإنتاج والتنقل للخطوط المحايدة من تحقيق تدفق العمل الأمثل.

مزايا خطوط البيمو المعبأة بالحاويات

هناك العديد من الفوائد لاستخدام مشكلات بيمو المحتوية مقابل الآلات في المواقع الثابتة:

قابلية النقل

• نقل المعدات إلى مواقع العمل
• إعداد سريع حسب الطلب
• القدرة على التوسيع حيثما يلزم

تثبيت منخفض

• لا حاجة لتشييد المبنى
• توصيل المرافق وتشغيلها
• صناديق مقاومة للطقس

مرونة

• التخطيطات المخصصة والقدرات
• تعديل عن طريق إضافة حاويات
• استئجار القدرة الإضافية إذا لزم الأمر

تكلفة منخفضة

• لا توجد ممتلكات أو مبانٍ
• خيارات تمويل الإيجار
• توافر السوق المستعملة

الدعم

• الخبراء التقنيون متاحون
• تدريب الموظفين
• المساعدة في الصيانة متضمنة

توفر خطوط التحميل المحايدة مرونة نشر مثالية بالإضافة إلى دعم الشركات المصنعة ذات الخبرة. سنقارن بين النظام الثابت والنظام المحايد فيما بعد.

المقارنة - خطوط اللف الدائمة مقابل خطوط اللف الحاويات

هناك تنازلات عند النظر في المباني الدائمة مقابل صانعات الأسطوانات المحتوية:

المعلمة	دائم	معبأة في حاويات
وقت الإعداد	الشهور	أيام إلى أسابيع
القدرة على الانتقال	لا شيء	النقل السهل
مرونة التخطيط	ثابت	الوحدات قابلة للتخصيص
الاستثمار الأولي	تكاليف بناء أعلى	تكلفة بدء تشغيل منخفضة
الدعم الهيكلي	المبنى الحالي	وحدات مستقلة
حماية الطقس	التلبيس المطلوب	الحاويات الكاملة
القابلية للتوسيع	مساحة محدودة	إضافة المزيد من الحاويات
نموذج الملكية	شراء المعدات	التمويل المؤجر
السوق الثانوي	بعض قيمة إعادة البيع	طلب أوسع عند الانتهاء من المشاريع

المصانع الدائمة تتطلب هياكل مصممة لأغراض معينة بينما توفر الأنظمة المحايدة سرعة في التنفيذ. نحن ندرس مجالات التطبيق واستخدامات الصناعة التالية.

مجالات التطبيق والاستخدام

تخدم خطوط Bemo للحاويات الصناعات التي تحتاج إلى قابلية الحركة والقدرة القابلة للتعديل:

النشر السريع

• إعادة بناء بعد الكوارث
• مشاريع الإسكان التخفيفي
• تركيبات المواقع العسكرية

التشغيل عن بُعد

• المجمعات التعدينية
• البنية التحتية المؤقتة للنفط/الغاز
• مشاريع الطاقة الهيدروليكية والرياح

القدرة الإضافية

• ذروة التصنيع الفصلية
• المطالبات الزائدة للدفعة
• زيادة الإنتاج تدريجياً

تصنيع مخصص

• أنظمة توزيع الهواء المركزية HVAC
• أجزاء الصومعة
• أشكال هيكلية خاصة

ورش عمل في الميدان

• تشكيل المعادن عالي الدقة في الموقع
• مشاريع تأهيل الجسور
• الملاعب والمواقع

تمكن القابلية للنقل المدمجة خطوط التحميل المحايدة من خدمة الأسواق التي تحتاج إلى قدرة تشكيل قابلة للتعديل.

اعتبارات الشراء لخطوط بيمو رول المحايدة

عند اختيار مُشكّلات الأسطوانات المُحتوية، تشمل الاعتبارات الرئيسية للشراء:

السمعة

• المصنعين ذوي الخبرة
• تصميمات آلات مثبتة
• تثبيت خطوط الخلفية

العروض

• النماذج القياسية مقابل المخصصة
• الإصدارات الحالية والجيل القادم
• ضمانات الوقت النشط والدعم

مرونة

• القدرة على إعادة تكوين/توسيع
• تلبية الاحتياجات المستقبلية
• تكرار السطر

جودة المكونات

• الأوروبية أو اليابانية مفضلة
• المتانة للنقل
• سجل تتبع الوقت النشط

المراقبة

• أجهزة الاستشعار للتحكم في الورقة
• تغذية راجعة تشخيصية
• رسائل التنبيه

التكلفة

• أسعار الشراء والتأجير
• تكاليف التشغيل
• الاحتفاظ بالقيمة الثانوية

تقييم الشركات المصنعة على نطاق القدرة، والقابلية للتكوين، والقيمة العامة على مدى عمر الآلة يؤدي إلى اختيار مثالي لمشكل الأسطوانات. سنغطي الموردين والتسعير في النهاية.

الموردين ونطاقات الأسعار

هناك عدد قليل من الموردين العالميين الموثوق بهم لمعدات تشكيل اللفائف المحايدة بالحاويات مع بدء الآلات حوالي 250،000 دولار:

الشركة المصنعة	الأصل	تكوينات الحاويات	نطاق السعر
أنظمة بيمو	هولندا	حتى 4 خطوط حاويات	$250,000-$650,000
فامور	بولندا	نماذج حاويات متعددة الملفات 3	$325,000-$750,000
ROSENC	الدنمارك	الخيارات الكهربائية والهيدروليكية	$350,000-$700,000
برادبوري	المملكة المتحدة	2 و 3 خطوط حاويات	$400,000-$800,000
Rollvis	سلوفينيا	الحلول المخصصة متاحة	$300,000+
ميتفورم	تركيا	التركيز على ملامح الصفائح المعدنية	$200,000+

*تختلف التسعيرة بناءً على طول الخط، مستويات الطاقة، الوحدات الوظيفية، والتخصيص. احصل على عروض أسعار استنادًا إلى معلمات الإنتاج.

يمكن أن تقلل خيارات التأجير والتمويل من النفقات الأولية. يُوصى بعقود الدعم لضمان الوقت الفعلي، والصيانة، وقيم إعادة الشراء بعد اكتمال المشروع. توفر خطوط التحميل السريع إنتاجًا سريع النشر بسعة مرنة.

الأسئلة الشائعة

ما هي الأبعاد الشحنية لآلات تشكيل اللفائف المحتوية في الحاويات؟

الحاويات القياسية طولها 12 مترًا (40 قدمًا) أو 6 أمتار (20 قدمًا). الأرتفاعات تصل إلى 2.9 أمتار تناسب اللوائح الدولية للمنظمة الدولية للتوحيد.

كم طن يمكن أن تنتج هذه الخطوط في اليوم؟

الإخراج يرتبط بعرض الورقة وسرعة الخط. تتراوح القدرة النموذجية من 50 طن شهريًا على الخطوط المدمجة إلى أكثر من 500 طن شهريًا على تكوينات 3 حاويات أو أكثر.

ما هو الدعم الهيكلي الذي تحتاجه خطوط اللف المعبأة في حاويات؟

الوحدات الجاهزة الذاتية تحتاج فقط إلى أساسات من الخرسانة المسطحة أو التربة المعبأة. لا حاجة للمباني. يمكن تركيبها مباشرة على أطر الشاحنات.

ما نوع الضمان والدعم الفني المتضمن؟

تقدم الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة ضمانًا لمدة 12 شهرًا على الآلات، بالإضافة إلى حزم الرعاية الموسعة لمدة +24 شهرًا. يتضمن الدعم التشخيص عن بُعد والصيانة الوقائية ودليل استكشاف أخطاء المشغل.

هل يمكن شراء مكونات تشكيل الأسطوانات المحايدة المعبأة؟

تبيع بعض البائعين وحدات مجددة بضمانات بخصم يصل إلى 40-60٪ بعد الانتهاء من مشاريع المصنع المؤقتة. توفر هذه سعة مرنة بأسعار معقولة.

كم يستغرق تثبيت وبدء تشغيل الإنتاج؟

يمكن أن تبدأ خطوط التحميل المحايدة التجريبية في 1-3 أسابيع بعد التسليم. تستغرق مباني الفورمر الدائمة لفترة طويلة شهورًا للبناء قبل تركيب المعدات.

اعرف المزيد حول تشكيل اللفائف